增碳劑分成煉鐵用增碳劑和鑄鐵專用增碳劑。一些別的防腐劑也可作為增碳劑，比如汽車剎車片的防腐劑。增碳劑廠家說，增碳劑歸屬于在煉鐵和煉鋼中加上增碳功效的原材料。優(yōu)質(zhì)增碳劑是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材不可缺少的輔助防腐劑。高溫瀝青

爐外碳提升：

（1）在袋里噴石墨粉

應用石墨粉作為增碳劑有希望將鋼水的碳成分從2％提升到3％。伴隨著鋼水的碳成分慢慢提升，碳使用率減少。碳化處理前鐵水溫度為1600℃，碳化處理后平均溫度為1299℃。引入石墨粉提升碳成分，一般以N2為媒介，但在工業(yè)化生產(chǎn)標準下，應用空氣壓縮更加便捷，空氣壓縮中的co2點燃形成CO?；瘜W變化熱可補償一部分減少濃度，并有益于降低CO的氛圍。

（2）攻鐵時應用增碳劑

用出鐵槽中的水清洗，并在出鋼水后充足拌和，以盡量多地溶解和消化吸收碳。碳利用率50%左右。

用以鑄造件，生鐵，鑄鋼件和鑄造件必須碳，因而，說白了，增碳劑是提升鐵水里的碳成分。比如，冶煉廠中常見的溶爐原材料是鑄鐵，廢舊鋼材和再造原材料。鑄鐵的碳成分高，但選購價錢要高過廢舊鋼材。因而，提升廢舊鋼材的總數(shù)，降低鑄鐵的總數(shù)，并加上增碳劑能夠具有減少鑄造件成本的功效。

火爐電腦輸入法：

該增碳劑合適在感應加熱爐中冶煉出，但實際主要用途會依據(jù)加工工藝規(guī)定而各有不同。

（1）可依據(jù)占比或碳當量規(guī)定，將中頻感應電爐冶煉廠中常用的增碳劑加上到加熱爐的中，下邊，利用率可做到95％之上；

（2）假如碳量不能調(diào)整碳成分，請先清除火爐中的煤灰，隨后加上增碳劑，加溫鋼水，磁感應拌和或手動式拌和以溶解和消化吸收碳。利用率約為90％。選用超低溫再滲氮加工工藝，即僅一部分放料熔融。當鐵水溫度低時，將全部增碳劑一次加上到鐵水里，并應用固態(tài)放料將其壓進鐵水里以避免其曝露于鐵中。液液體層。此方式可使鋼水的碳成分提升1.0％之上。