電爐熔煉的投料方式，進(jìn)口軟化點(diǎn)250碳纖維可紡瀝青應(yīng)將增碳劑廠家隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵增碳劑廠家，根據(jù)需要選擇不同型號(hào)的增碳劑。軟化點(diǎn)250碳纖維可紡瀝青廠家增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過多的雜質(zhì)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。

增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多，進(jìn)口軟化點(diǎn)250碳纖維可紡瀝青常用的有人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、無煙煤以及用這類材料配成的混合料。1.人造石墨上述各種增碳劑中，品質(zhì)好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉狀的優(yōu)質(zhì)煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑，軟化點(diǎn)250碳纖維可紡瀝青廠家再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后，將其壓制成形，然后在2500~3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經(jīng)高溫處理后，灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。

增碳劑不必先添加爐底。進(jìn)口軟化點(diǎn)250碳纖維可紡瀝青由于增碳劑的溶點(diǎn)高，其是借助鐵液的包圍著被遲緩地溶解消化吸收的，因此假如立即添加爐底，不僅會(huì)增加增碳劑的溶解時(shí)間，聚集的高溫還能夠把爐底燒制蜂窩狀，把爐底燒穿。因而，應(yīng)在爐底有小量鐵液時(shí)，增碳劑隨廢舊鋼材一起添加，爭(zhēng)取在回爐廢料添加3／5時(shí)，把測(cè)算的增碳劑添加結(jié)束。軟化點(diǎn)250碳纖維可紡瀝青廠家愈來愈多的購置顧客期待尋找一個(gè)好的石墨增碳劑生產(chǎn)商開展協(xié)作購置，但銷售市場(chǎng)非常大，想挑選一個(gè)好的石墨增碳劑似乎碳生產(chǎn)商并不那麼非常容易

在明確提出的購置增碳劑的技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)上，進(jìn)口軟化點(diǎn)250碳纖維可紡瀝青規(guī)定較低的含硫量，實(shí)際上沒有必需，自打選用合成鑄鐵至今，因?yàn)楹芏噙x用廢舊鋼材，而使溶化的鐵液硫含量小于0.05%，因此造成了鑄鐵質(zhì)量欠佳，破壞了合成鑄鐵的品質(zhì)因此隨著而成的發(fā)展了增硫加工工藝，因?yàn)楹铣设T鐵得到發(fā)展，軟化點(diǎn)250碳纖維可紡瀝青廠家在鑄造鐵件的生產(chǎn)制造中，很多選用廢舊鋼材加增碳劑加工工藝及增硫加工工藝，再加上優(yōu)良的質(zhì)量它是當(dāng)前平穩(wěn)生產(chǎn)制造質(zhì)優(yōu)灰鑄鐵件必不可少而充足的加工工藝對(duì)策。

增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，進(jìn)口軟化點(diǎn)250碳纖維可紡瀝青但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。(1) 在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達(dá)95%以上；(2) 如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí)，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，軟化點(diǎn)250碳纖維可紡瀝青廠家電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。