在爐料徹底溶解后,待溫度到達(dá)1350-1400度時(shí),通過(guò)取樣剖析,假如鐵液含碳量多時(shí),國(guó)內(nèi)軟化點(diǎn)200碳纖維可紡瀝青就要除掉液面,倒出爐內(nèi)近50%,將增碳參加爐內(nèi)液面上,然后把倒入包的鐵液再倒回爐內(nèi),在倒回鐵液的一起,要做化驗(yàn)??篃嵴鹦浴≈附固恐破吩诔惺芡蝗簧粮邷鼗驈母邷丶眲±鋮s的熱沖擊時(shí)的抗破裂性能。針狀焦的制品有好的抗熱震性,因而有較高的使用價(jià)值。熱膨脹系數(shù)代表這種性能。軟化點(diǎn)200碳纖維可紡瀝青廠家熱膨脹系數(shù)愈低,則抗熱震性愈好。優(yōu)質(zhì)煅燒焦增碳劑反應(yīng)焦炭中所含粉末焦和塊狀顆粒焦(可用焦)的相對(duì)含量。粉末焦大多數(shù)是在除焦和貯運(yùn)過(guò)程中受擠壓摩擦等機(jī)械作用破碎而成,所以其量大小也是一種機(jī)械強(qiáng)度的表現(xiàn)。生焦經(jīng)煅燒成熟焦后可以防止破碎。顆粒焦多、粉末焦少的焦炭,使用價(jià)值較高。
煅燒焦增碳劑1.爐內(nèi)投入法:增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。(1) 在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,國(guó)內(nèi)軟化點(diǎn)200碳纖維可紡瀝青可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,回收率可達(dá)95%以上;(2) 如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí),先打凈爐中熔渣,再加增碳劑,通過(guò)鐵液升溫,電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,軟化點(diǎn)200碳纖維可紡瀝青廠家回收率可在90%左右,如果采用低溫增碳工藝,即爐料只熔化一部分,熔化的鐵液溫度較低的情況下,全部增碳劑一次性加入鐵液中,同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。
煅燒焦的加入方式,在做生成生鐵時(shí),增碳劑加入量非常大,在電爐熔煉加料早期或中期都能夠加入,國(guó)內(nèi)軟化點(diǎn)200碳纖維可紡瀝青和廢鋼另外加入,另外相互配合加入碳化硅。在其中涉及熔煉中后期加入量,具有預(yù)備處理,提升高純石墨帶頭作用,這時(shí)候務(wù)必加入氮含量低的增碳劑,加入量不必過(guò)多,不必超出0.2%,防止高純石墨粗壯。填補(bǔ)增碳劑,軟化點(diǎn)200碳纖維可紡瀝青廠家理想鐵水溫度在1500度上下,加進(jìn)扒凈渣子的干凈液面,十多分鐘以后,溫度適合就可以出爐,不必理睬液面沒(méi)有消化吸收的殘留增碳劑,因?yàn)樗诔鰻t鐵水的沖擊攪拌過(guò)程中,石油增碳劑還可以具有創(chuàng)造功效。增碳劑廠家含量高的增碳劑,在熔煉灰鐵鐵水時(shí),非常容易造成氮?dú)饪兹毕?,?duì)球鐵鐵水,氮?dú)饪兹毕菀彩怯谐霈F(xiàn),幾率比灰鐵較低,估計(jì)是由于球化劑里邊有稀土等除氣元素起了功效。
在冶煉過(guò)程中,由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過(guò)量等原因,有時(shí)造成鋼中碳含量沒(méi)有達(dá)到頂期的要求,國(guó)內(nèi)軟化點(diǎn)200碳纖維可紡瀝青這時(shí)要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí),使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低,軟化點(diǎn)200碳纖維可紡瀝青廠家且干燥、干凈、粒度適中。其固定碳組分為:w(C)>92%,揮發(fā)分≤1.0%,w(S)≤0.5%,w(水分)≤0.55%,粒度為1一5mm.粒度太細(xì)容易燒損,太粗加入后浮在鋼液表面,不容易被鋼水吸收。針對(duì)感應(yīng)電爐的顆粒度在0.2-6mm,其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm,高碳鋼要求低氮,顆粒度在 0.5-5mm,等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細(xì)節(jié)具體判斷和選用。
1.爐內(nèi)投入法:增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,國(guó)內(nèi)軟化點(diǎn)200碳纖維可紡瀝青但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。(1) 在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,回收率可達(dá)95%以上;(2) 如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí),先打凈爐中熔渣,再加增碳劑,通過(guò)鐵液升溫,電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,回收率可在90%左右,軟化點(diǎn)200碳纖維可紡瀝青廠家如果采用低溫增碳工藝,即爐料只熔化一部分,熔化的鐵液溫度較低的情況下,全部增碳劑一次性加入鐵液中,同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。